高溫蓄熱式燒嘴有哪些常見的問題
沃福德高溫蓄熱式燒嘴廠家分享高溫蓄熱式燒嘴有哪些常見的問題：
(1)蓄熱式燒嘴燃燒時，參與燃燒的空氣通常被預熱到800C以上，與傳統燃燒相比，火焰溫度要高得很多,燃燒產物體積也要大很多,因此,需要提供更大的爐膛空間方可保證燃燒的正常進行。
(2)由于產能的要求,高溫蓄熱式燒嘴單個能力都是很大的,燒嘴交替切換燃燒點燃的瞬間,爐膛會產生很大的壓力波動，因此,熔鋁爐使用高溫蓄熱式燒嘴時,必須配有斷開式的輔助排煙管路,只有這樣才可以解決燒嘴切換引起的爐壓波動問題。另外,爐膛取壓點應盡量設在火焰及氣流沖擊不到的位置。
(3)高溫蓄熱式燒嘴工作時,通常每60s左右的時間完成一個切換周期,切換的頻率是很高的,只有全自動控制才可以完成正常的燃燒過程,因此，系統及元器件動作的可靠性是燃燒正常進行的前提。任何一個環節出現問題，系統將無法運行，嚴重時會出現“凍爐”現象。
(5)鋁熔化過程中，各階段熱負荷需求及熱交換方式均有很大的差異,因此，應配有火焰大小連續調節控制系統，只有這樣才能實現鋁熔煉各階段燃料燃燒量的精確控制，實現更好的節能效果,同時也有利于提高熔煉產品質量,減少鋁的氧化燒損。
(6)由于熔鋁爐具有鮮明的周期性工作特點及較高的爐溫控制要求,設置四個獨立的換向閥方式是高溫蓄熱式燒嘴比較好的選擇方式,這樣,當爐內不需要熱負荷時,可以較方便實現助燃風及排煙的全切斷控制。
河南沃福德環保科技有限公司是一家專業生產熔鋁爐高溫蓄熱式燒嘴的廠家，價格優惠，質量可靠。
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